-- Veröffentlicht durch Bliemsr am 23:29 am 27. Aug. 2011
Danke nochmal Euch allen. Ich habe Eure Tipps beherzigt und habe das Gewinde erfolgreich repariert.
Bin zum Obi, habe dem Mann die alte Schraube gezeigt. Er meinte, die sei in Zoll, und dafür habe er keinen passenden Gewindebohrer. Er drückte mir ersatzweise eine M6 Madenschraube in die Hand und gab mir den dazu passenden M6 Fertigschneider (Bohrer).
Zuhause angekommen habe ich erstmal alles entfernt, was störte, und habe dann schön in Ruhe das Gewinde repariert. Die neue Schraube passt nun perfekt, und die Maschine funktioniert wieder. Danke Euch allen!
-- Veröffentlicht durch faulpelz am 11:12 am 26. Aug. 2011
den tip von jean luc auf jeden fall beachten sonst wird das nur käse :lol:
-- Veröffentlicht durch Jean Luc am 10:57 am 26. Aug. 2011
Beim Aufbohren und Nachschneiden wäre ich aber vorsichtig, denn der Gewindebohrer muss ja ausreichend tief hineingebohrt werden, damit das Gewinde auch tatsächlich komplett geschnitten wird.
Mess mal aus, wie weit man da hineinkommt ohne auf etwas zu stossen.
Denn sonst müsstest du evtl. das gehäuse auseinanderbauen, damit du weit genug rein kommst mit dem Gewindebohrer.
-- Veröffentlicht durch faulpelz am 15:54 am 25. Aug. 2011
einmal nen 5er Bohrer durchjagen und m6 Reinschneiden..das wäre meine methode in der situation..
Und als werkzeug würde ich persönlich einen maschinengewindebohrer mit 4-kant ansatz nehmen, da brauchst nur einmal durch und fertig ist die laube.
arbeit vielleicht 10 min rein für das gewinde.
sprechen einige gründe dafür.
edit: beim masch.gewindebohrer brauchst du nicht zurückdrehen der führt die späne selbst nach aussen
(Geändert von faulpelz um 15:58 am Aug. 25, 2011)
-- Veröffentlicht durch naKruul am 13:00 am 25. Aug. 2011
kommt die nähmaschine aus amerika oder GB oder warum glaubst du, dass das gewinde zöllig ist?
-- Veröffentlicht durch Jamaicaman am 12:20 am 25. Aug. 2011
oder passenden Helicoil :thumb: ;)
-- Veröffentlicht durch Bliemsr am 11:44 am 25. Aug. 2011
Ah, Jungs, Ihr seid so schnell. Während ich meine Fragen tippe, habt Ihr schon Antworten gegeben. Wow. Ich danke Euch!
-- Veröffentlicht durch KakYo am 11:39 am 25. Aug. 2011
Aufbohren in der nächst größeren Größe -> Gewinde schneiden ->und dann nach Gusto ne größere Schraube oder Reduzierhülse + Orginalschraube
-- Veröffentlicht durch Bliemsr am 11:34 am 25. Aug. 2011
Danke erstmal. Die alte Schraube muß ich nicht unbedingt behalten, da sie ein Zollgewinde hat. Ich kann mir vorstellen, sie durch eine neue mit metrischem Gewinde zu ersetzen. Denn ich weiß nicht, ob sich die Anschaffung von Bohrwerkzeug in Zoll lohnt. Ich würde dann schon lieber metrisches Werkzeug kaufen und kann damit auch anderes Zeug reparieren.
Wenn ich eine metrische Schraube einsetzen will... dafür müßte der Gewindekanal in der Gehäusewand komplett neu gemacht werden, nicht wahr?
-- Veröffentlicht durch SchlitzerMcGourgh am 11:34 am 25. Aug. 2011
gute anleitung
Du kannst dir auch eine selbstschneidende gewindeschraube besorgen und die dann reinschrauben.
Oder etwas zweikomponentenkleber ins loch drücken und danach das gewinde in den kleber schneiden, respektive die selbstschneidende schraube reindrehen.
Der Kleber muss aber nicht unbedingt dieser sein. Bei uns gibt es in jedem Baumarkt so nen Kleberberatungscomputer. Ich nehme immer den günstigsten. Damit kann man auf die schnelle sowie langfristig alles Reparieren. Ob eine Ölablassschraube abdichten, lkw tank abdichten, getriebe abdichten, geht alles damit. Heißt ich kenne eine werkstatt die benutzt liquid metall resp. flüssig metall kleber (heißt nur so) um defekte gewinde in zylinderköpfen zu reparieren usw. Aber man muss beachten das zeug wird hart wie stahl, kurz mal verkleben und halbe stunde später korrigieren ist nicht. Wennschon dennschon.
(Geändert von SchlitzerMcGourgh um 11:41 am Aug. 25, 2011)
-- Veröffentlicht durch masterofavenger am 11:29 am 25. Aug. 2011
Das erste was Du brauchst ist nen Messschieber um den Außendurchmesser der Schraube zu messen.
Dann guckst Du in einem Tabellenbuch nach, welche Schraube das ist und bekommst auch die Größe zum Gewindeschneiden (evtl. auch die Gewindegänge zählen ob das Feingewinde ist,...). Sieht auf dem Foto aber nicht so aus.
Dann musst Du nur noch den passenden Gewindeschneider (würde hier den 3 stufigen nehmen) besorgen und mit etwas Gewindeschneidöl (kann auch jedes andere sein) ansetzen und vorsichtig schneiden. Dabei ist wichtig: max. eine Umdrehung, dann eine halbe zurück und weiter. Dadurch wird das Gewinde sauberer geschnitten und evtl. Span zerstört nicht die restlichen Gewindegänge.
Allerdings, wenn das ganze schon krum ist, wirds natürlich schwieriger.
Eine alternative wäre, das Loch auf die nächstgrößere Schraube aufzubohren, Gewinde schneiden und eine passende Schraube zu besorgen.
-- Veröffentlicht durch Bliemsr am 10:42 am 25. Aug. 2011
Jungs, ich habe hier eine Nähmaschine stehen. Sie ist aus Metall, auch das Gehäuse.
Ich war unachtsam und habe versehentlich eine Befestigungsschraube leicht verkantet reingeschraubt. Ich habs erst gemerkt, als die Schraube auf halbem Wege nicht mehr weiter wollte und blockierte. Ich habe sie wieder rausgeholt, aber das Gewinde des Gehäuses, also dort, wo die Schraube rein soll, ist jetzt natürlich fritte. Hier mal ein pic der Maschine:
Die Schraube ist, etwa 5mm dick, und nicht besonders lang, also maximal 1cm lang. Ich vermute, sie ist nicht metrisch, sondern in Zoll.
Zum Problem: diese Schraube muß bis zum Anschlag rein, da sie den Fadenmechanismus durch Druck festhält. Doch da das Gewinde krumm ist, bleibt die Schraube in der Mitte stecken. Die Gehäusewand ist etwa 3 bis 4mm dick.
Ich habe mir vorgestellt, das Gewinde im Gehäuse einfach neu zu schneiden und eine neue Schraube einzusetzen. Ist das so einfach? Ich habe NULL Erfahrung mit Metallarbeiten, aber ich denke, diese kleine Herausforderung kriege ich hin. Ich brauche aber unbedingt Eure Hilfe.
Wenn die Originalschraube etwa 5mm dick ist, wie soll ich vorgehen? Was muß ich an Werkzeug kaufen? Ich bräuchte echt eine Anleitung für Dummies. Danke!